一、鍋爐除鹽水概述
電廠鍋爐除鹽水采用陽(yáng)陰離子交換樹(shù)脂取得的去離子水,一般通過(guò)之后,出水電導(dǎo)率可降到10us/cm以下,再經(jīng)過(guò)混床就可以達(dá)到1us/cm以下了。但是這種方法做出來(lái)的水成本較高,而且顆粒雜質(zhì)太多,達(dá)不到理想的要求。目前已較少采用了。
二、電廠鍋爐除鹽水工藝介紹
第一種:預(yù)處理(即砂碳過(guò)濾器+精密過(guò)濾器)+反滲透+混床工藝
這種方法是目前采用較多的,因?yàn)榉礉B透投資成本也不算高,可以去除90%已上的水中離子,剩下的離子再通過(guò)混床交換除去,這樣可使出水電導(dǎo)率:0.06左右。這樣是目前比較流行的方法。
第二種:前處理與第二種方法一樣使用反滲透,只是后面使用的混床采用EDI連續(xù)除鹽膜塊代替,這樣就不用酸堿再生樹(shù)脂,而是用電再生。這就徹底使整個(gè)過(guò)程無(wú)污染了,經(jīng)過(guò)處理后的水質(zhì)可達(dá)到:15M以上。但這這種方法的前期投資比較多,運(yùn)行成本低。
三、除鹽水設(shè)備EDI
除鹽水設(shè)備EDI:是一種將離子交換技術(shù)和電滲析技術(shù)相融合為一體的先進(jìn)技術(shù),在直流電場(chǎng)的作用下實(shí)現(xiàn)離子的定向遷移,系統(tǒng)通過(guò)直流電場(chǎng)通過(guò)陰、陽(yáng)離子交換膜對(duì)陰、陽(yáng)離子的選擇性透過(guò)以及離子交換樹(shù)脂對(duì)離子的交換作用,加上水分自生電解成H+ OH-來(lái)完成樹(shù)脂連續(xù)不斷的自動(dòng)再生,從而完成水的深度除鹽,系統(tǒng)無(wú)需停機(jī)使用酸堿再生樹(shù)脂,從而能連續(xù)制取高品質(zhì)純水。
四、電廠鍋爐除鹽水特點(diǎn)
1、 設(shè)備運(yùn)行周期長(zhǎng)短和進(jìn)鹽量可根據(jù)原水硬度的高低選擇調(diào)整, 樹(shù)脂用量少,鹽耗低,水質(zhì)優(yōu),操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。
2、 設(shè)備適應(yīng)性強(qiáng),對(duì)高硬度原水(≤28mmol/l)一次軟化后軟化水殘余硬度≤0.03mmol/l。
3、 設(shè)備連續(xù)產(chǎn)水,不需備用交換器,不需另設(shè)鹽池鹽泵和壓力容鹽器。
4、 設(shè)備重量輕,占地面積小,不需專用廠房,不需砼基礎(chǔ),土建、購(gòu)置、安裝、運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。
5、 設(shè)備出廠已裝填樹(shù)脂,安裝簡(jiǎn)便,只需接通進(jìn)出水管和電源,即可開(kāi)機(jī)產(chǎn)軟水。
6、 設(shè)備節(jié)能效果顯著,與同類產(chǎn)品相比,節(jié)省投資50%,節(jié)鹽30%,節(jié)省清洗水量60%,并減輕環(huán)境污染。
五、工業(yè)用鍋爐除鹽水設(shè)備工藝
反洗:工作一段時(shí)間后的設(shè)備,會(huì)在樹(shù)脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物,把這些污物除去后,離子交換樹(shù)脂才能完全曝露出來(lái),再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹(shù)脂的底部洗入,從頂部流出,這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。
吸鹽(再生):即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程,傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的 壓力即 可)。在實(shí)際工作過(guò)程中,鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好,所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生,這個(gè)過(guò)程一般需要30分鐘左右,實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。
慢沖洗(置換):在用鹽水流過(guò)樹(shù)脂以后,用原水以同樣的流速慢慢將樹(shù)脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗,由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換,根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn),這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程,所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱作置換。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同,即30分鐘左右。
快沖洗:為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈,要采用與實(shí)際工作接近的流速,用原水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗,這個(gè)過(guò)程的出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下,快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。